Ремонт и эксплуатация сварочных трансформаторов

Простота конструкции и надежность сварочных трансформаторов относятся к их главным достоинствам. Однако и самые надежные механизмы иногда выходят из строя, особенно тогда, когда эксплуатация сварочных аппаратов производится с нарушением правил. Про устройство сварочных трансформаторов читайте здесь .

Самым слабым элементом сварочных трансформаторов является клеммная колодка, к которой подключаются сварочные кабели. Плохой контакт вместе с большим значением сварочного тока приводит к сильному нагреву соединения и подсоединенных к нему проводов. В результате разрушается само соединение, сгорает изоляция на концах обмоток, вследствие чего происходит замыкание.

Ремонт сварочного трансформатора в данном случае сводится к перебору греющегося соединения, зачистке контактных поверхностей и их зажиму с обеспечением плотного контакта всех элементов.

В числе других случаются следующие неисправности.

Самопроизвольное отключение сварочного аппарата . При включении трансформатора в сеть срабатывает его защита, в результате чего аппарат отключается. Это может происходить из-за замыканий в цепи высокого напряжения - между проводами и корпусом или проводов между собой. К срабатыванию защиты может приводить также замыкание между витками катушек или листами магнитопровода, а также пробой конденсаторов. При ремонте необходимо отключить трансформатор от сети, отыскать дефектное место и устранить неисправность - восстановить изоляцию, заменить конденсатор и т.п.

Ремонт сварочных инверторов и поиск неполадок свои отсюда.ми руками

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с необходимостью выполнения сварочных работ. Для этого им необходимо специальное сварочное оборудование.

Сегодня сварочные инверторы являются довольно распространенным видом подобных аппаратов, которые все чаще можно встретить у многих владельцев. Однако в определённый момент это оборудование может выходить из строя, что заставляет задумываться о ремонте.

Причем в этом случае необязательно обращаться к специалистам, в некоторых случаях можно вернуть сварочный аппарат в рабочее состояние своими силами. Главное — знать, что именно привело к неисправности и каким образом можно ликвидировать ее самостоятельно, не неся необязательных расходов на сервисное обслуживание.

Ремонт сварочных инверторов своими руками

Одним из главных качеств, которые обеспечили популярность сварочных инверторных аппаратов, является высокое качество сварки , которое может обеспечить любой человек, не обладающий достаточными навыками в обращении с ним. При этом сами условия по эксплуатации этого агрегата отличаются высоким уровнем удобства.

Нужно упомянуть о наличии у этого оборудования более сложной конструкции, если сравнивать его со сварочными выпрямителями и трансформаторами. Это, в свою очередь, негативно отражается на их надежности. Также нужно сказать о том, что перечисленные выше предшественники представляют с собой электротехнические устройства. В отличие от них инверторные аппараты — это одна из разновидностей сложных электронных приборов.

По этой причине, если владелец столкнулся с неполадками в работе сварочного инвертора, для обнаружения причины неисправности и выполнения непосредственно ремонта необходимо убедиться в работоспособности составных его элементов: диодов, транзисторов, стабилитронов , резисторов, а также иных элементов электронной схемы инвертора. Следует также быть готовым к тому, что пользователь столкнется с необходимостью использования таких устройств, как вольтметр, цифровой мультиметр, а также иной рядовой измерительной техники, включая и осциллограф.

Ремонт сварочных инверторов своими руками: основные виды неисправностей

Сварка инверторным способом сегодня нашла широкое применение. При всей надежности инверторов нередки случаи выхода их из строя по разным причинам. В таких моментах остро встает вопрос о том, как произвести ремонт сварочного инвертора своими руками .

Устройство сварочного инвертора.

Сам ремонт сварочных инверторовне является большой проблемой. Для его проведения надо знать конструкцию аппарата и основные принципы ремонта оборудования такого типа. При ремонте потребуются элементарные знания основ электротехники и радиодела в части монтажа простых схем.

Общие сведения об инверторах

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Инвертор представляет собой источник постоянного тока для зажигания и поддержания электрической дуги при сварке металлов. Принцип действия сварочных инверторов основан на том, что сварочный ток значительной силы получается путем высокочастотной трансформации, что позволяет значительно уменьшить габариты трансформатора, а также увеличить стабильность и регулируемость выходного тока.

Весь процесс получения нужного тока включает следующие этапы: первичное выпрямление полученного из электросети тока; трансформация первичного постоянного тока в ток высокой частоты; увеличение силы тока при соответствующем уменьшении величины напряжения в высокочастотном трансформаторе; вторичное выпрямление тока выходной силы.

Выпрямление тока производится с помощью диодных мостов соответствующей мощности. Изменение частоты осуществляется мощными транзисторами. Необходимая сила выходного тока обеспечивается высокочастотным трансформатором.

Ремонт сварочных инверторов своими руками – основные положения + Видео

1 Особенности ремонта сварочных инверторов

Сварочные инверторные аппаратыобеспечивают высокое качество сварки при минимальных профессиональных навыках и максимальном комфорте сварщика. У них более сложная, чем у сварочных выпрямителей и трансформаторов, конструкция и, соответственно, менее надежная. В отличие от вышеуказанных предшественников, являющихся в большей мере электротехническими изделиями, инверторные аппараты представляют собой достаточно сложное электронное устройство.

Поэтому в случае выхода из строя какого-либо компонента этого оборудования неотъемлемой частью диагностики и ремонта будет проверка работоспособности диодов, транзисторов, стабилитронов, резисторов, прочих элементов электронной схемы инвертора. Не исключено, что потребуется умение работать не только с вольтметром, цифровым мультиметром, прочей рядовой измерительной техникой, но и с осциллографом.

Рекомендуем ознакомиться

Ремонт инверторных сварочных аппаратов отличается также следующей особенностью: нередки случаи, когда по характеру неисправности определить вышедший из строя элемент невозможно или трудно и приходится последовательно проверять все компоненты схемы. Из всего вышеуказанного следует, что для успешного самостоятельного ремонта необходимы познания в электронике (хотя бы на начальном, базовом уровне) и маломальские навыки работы с электросхемами. При отсутствии оных ремонт своими руками может обернуться напрасной потерей сил, времени и даже привести к появлению дополнительных неисправностей.

В комплекте с каждым агрегатом идет инструкция, в которой содержится полный перечень возможных неисправностей и соответствующие способы решения образовавшихся проблем. Поэтому, прежде чем что-либо предпринимать, следует ознакомится с рекомендациями предприятия-производителя инвертора.

Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Ремонт сварочных инверторов , несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

Назначение оборудования и особенности его конструкции

Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора , позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

Функциональная схема работы сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети); инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц); высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А); выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ). Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

Ремонт сварочного инвертора своими руками

В последнее время для проведения сварки на загородном участке широко применяются сварочные инверторы. От обычного сварочного аппарата, основной частью которого является понижающий трансформатор сети переменного тока, сварочный инвертор отличается более высокими характеристиками.

Это отличие связано, в первую очередь с тем, что такой прибор работает на значительно более высоких частотах, чем частота сети в 50 Гц. Благодаря этому в сварочном инверторе можно использовать понижающий трансформатор, имеющий гораздо меньшие размеры и вес, чем в обычных сварочных аппаратах. Такой прибор имеет и меньшие потери, а, следовательно, больший кпд.

Блок-схема сварочного инвертора

Прежде, чем начать самостоятельный ремонт сварочного инвертора, необходимо понять принцип действия этого устройства. Основными в его конструкции являются следующие блоки:

выпрямитель переменного тока 50 Гц с фильтром; инвертор с понижающим трансформатором 50-100 кГц; выпрямитель переменного тока 50-100кГц с фильтром; устройства управления и защиты; вентилятор.

Выпрямитель переменного тока 50 Гц предназначен для получения постоянного напряжения, используемого далее для питания инвертора. В выпрямителе обычно используется мостовая схема выпрямления. Для сглаживания получаемого после выпрямления пульсирующего напряжения используется фильтр, состоящий из конденсаторов, а в некоторых случаях — ещё и дросселя.

Полученное после выпрямителя и фильтра постоянное напряжение подается на инвертор.

Инвертор — это блок, который генерирует колебания высокой частоты в 50-100 кГц.

Ремонт сварочного инвертора своими руками, этапы диагностики

Конструкция сварочного инвертора является довольно сложной, поэтому наименее безопасной при ее эксплуатации. Большим преимуществом является высокое качество выполняемых работ аппаратом. Вместе с тем любая конструкция со временем изнашивается и ломается. Поэтому имеются два решения данной проблемы. В первом случае аппарат ремонтируют своими руками, а второй случай связан с обращением к специалистам по ремонту сварочных инверторов.

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Как устранить неисправность своими руками?

Какие элементы имеет сварочный инвертор?

Непростой прибор требует соответствующих знаний и правильного подхода к ремонту. Здесь важно разбираться в электронике, то есть в диодах, транзисторах, резисторах и стабилизаторах.

Какие приборы при этом понадобятся:

Мультиметр. Осциллограф. Вольтметр.

Схема подключения мультиметра.

Потребуются и другие специальные приборы для измерения различных показателей. Обнаружить неисправность бывает слишком затруднительно, поэтому понадобится не один раз сделать проверку всех элементов, их определенной последовательности, в которой они должны содержаться в общей схеме.

Работа инвертора строится по схеме, связанной с поэтапным преобразованием сигнала. Первоначально происходит выпрямление тока за счет входного выпрямителя, после этого он начинает преобразовываться в ток переменной частоты за счет модуля инвертора. Затем в процессе преобразования участвует силовой трансформатор, поэтому происходит преобразование частотного тока в сварочный. После трансформатора ток переменной частоты за счет выходного выпрямителя преобразуется в форму сварочного. Перед осмотром инвертора следует обратиться к его микросхеме и чертежам.

Обслуживание сварочного оборудования, периодичность проверки и правила эксплуатации

Сварочное оборудование является звеном технологической цепочки большинства промышленных предприятий. Наряду со всеми другими видами производственного оборудования, сварочная аппаратура охвачена системой планово-предупредительных ремонтов, включающей в себя регулярное проведение процедур текущего технического обслуживания, а также различных видов ремонта, текущего или капитального.

Содержание проверки

Виды мероприятий, относящихся к процедурам технического обслуживания и их периодичность, определяются порядком, изложенным в действующих нормах и правилах. Причем для различных типов оборудования существуют свои нормы, однако есть и общие правила обслуживания.

Электросварочные аппараты, по своей сути являясь электроустановками, должны эксплуатироваться, а также проходить техническое обслуживание в соответствии с действующими нормами, которыми для них являются Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей, содержащие соответствующий раздел. Согласно этим правилам, проверка сварочного оборудования должна проводиться в следующих объёмах:

Периодические проверки, включающие контроль сопротивления изоляции, внешний осмотр и контрольное включение в рамках технического обслуживания, должны осуществляться при вводе сварочного оборудования в работу после длительного перерыва в эксплуатации.

Также это необходимо делать при обнаружении видимых следов механических или электрических повреждений, но в любом случае, не реже, чем 1 раз в 6 месяцев. Персонал, осуществляющий такие проверки, должен делать записи установленной формы в специально предназначенный для этого журнал.

Нормативы испытаний, проводимых при техническом обслуживании, должны соответствовать изложенным в Приложении 3 Правил, а также инструкциям по эксплуатации и проведению технического обслуживания.

Ремонт сварочного оборудования

Предлагаем профессиональный ремонт сварочного оборудования в Москве и Подмосковье в сети центров "Welding-Zone"(Зона-Сварки).

В строительстве не обойтись без применения сварочной техники. Она необходима при возведении различных сооружений, проведении их ремонта и реконструкции, для надёжного и прочного соединения элементов из металла.

Компания «Зона-Сварки» предлагает выполнить ремонт и обслуживание сварочного оборудования в регионах России и Москве.

Когда необходим ремонт сварки 

Современное сварочное оборудование – это высокотехнологичная техника, изготавливаемая с применением последних достижений электроники.

Сварочное оборудование нуждается в ремонте, если:

Нет своевременного сервисного и технического обслуживания. Произошли механические поломки, ставшие следствием падения или опрокидывания. Было проникновение во внутреннюю часть аппаратов стружки или влаги. Из-за чрезмерно высокого или низкого напряжения в сети или его скачков оборудование вышло из строя. Не соблюдались режимы ПВ. Просто взял и сломался :)

Если произошла поломка, нужно обратиться в сервисную службу, которая выполнит ремонт сварки!

Компания «Зона-Сварки» приглашает к сотрудничеству владельцев сварочного оборудования. Наша основная специализация – ремонт и техническое обслуживание трансформаторных и инверторных сварочных аппаратов.

Что мы предлагаем 

Наша компания в Москве производит ремонт сварочной техники всех известных производителей.

"Welding-Zone" предлагает обслуживание сварочного оборудования любого типа: инверторов, полуавтоматов, аргонок постоянного и переменного тока, споттеров и машин контактной сварки, плазморезов, аргонодуговой сварки, сварочных тракторов.

Из-за наличия в большинстве моделей электронных компонентов работать с ними могут только специалисты с профильным образованием и наличием всех необходимых инструментов и приборов.

Наши мастера быстро определят причины поломок оборудования и предложат меры по их устранению.

Ремонт: сварочные инверторные аппараты и оборудование, Екатеринбург

Современные сварочные аппараты обладают отличными эксплуатационными характеристиками и позволяют выполнять работы на самом высоком уровне. Но, как и любое технически сложное оборудование, сварочный аппарат нуждается в регулярном обслуживании, диагностике и ремонте.

Сервисный центр компании «Металогика» оснащен самым современным оборудованием для осуществления качественных работ. В нашей мастерской по ремонту сварочных аппаратов работают только высококвалифицированные профессионалы с большим опытом работы.

Мы рады предоставить вам следующие услуги:

Ремонт в сервисном центре Установка и настройка сварочного оборудования Сервисное обслуживание Ремонт сварочных трансформаторов Гарантийное обслуживание Диагностика неисправностей

Сделать заявку

Руководитель сервисного центра:
Брус Андрей Вячеславович. тел 278-42-47, +7-902-272-24-55 

 

   
Ремонт корпусов, до и после:
 

Мы будем рады помочь вам выбрать сварочное оборудование в соответствии с вашими целями и объемами проводимых работ, так же мы принимаем на утилизацию непригодное для дальнейшего использования сварочное оборудование.

Наш сервисный центр по ремонту и обслуживанию сварочных аппаратов является авторизированным центром международной компании Esab. Наши мастера постоянно проходят обучение и повышение квалификации, поэтому всегда в курсе последних технических разработок и инструментов.

Как мы работаем:

Прием оборудования на обслуживание и ремонт принимается в нашу мастерскую, также мы можем осуществлять выезды в Екатеринбурге и ближайших городах.

Диагностика оборудования осуществляется бесплатно, если оборудование признано гарантийным. В обратном случае заказчик обязуется оплатить сервисному центру проведение диагностики в соответствии с действующими ценами.

Перед тем, как начать ремонт сварочного инвертора, мы оформляем акт-сдачи приемки оборудования и согласовываем цену услуги. Стоимость и сроки зависят от сложности проводимых работ и вида аппарата.

Вы вправе отказаться от проведения ремонтных работ, если неисправность признана не гарантийной. В этом случае, вам необходимо оплатить проведенную диагностику.

Вы можете забрать готовое оборудование в течение 14 дней после завершения ремонта. Мы при вас проверим работоспособность аппарата. В случае, если вы не забрали после ремонта сварочный аппарат инверторного типа в течение указанного срока, мы оставляем за собой право реализовать ваше оборудование.

Ремонт сварочного оборудования и инверторов

Сервисный центр компании «Металогика» осуществляет большой перечень работ по ремонту инверторного сварочного аппарата и другого сварочного оборудования. Мы отвечаем за высокое качество наших работ, поэтому даем гарантию 1 месяц на все новые детали и проведенные работы.

Ремонт сварочных аппаратов

В частном доме или гараже у многих пользователей есть сварочный аппарат. Он нужен в домашнем хозяйстве для ремонта инвентаря и создания новых изделий. Качественно и со вкусом сделанные металлические конструкции в умелых руках выглядят как произведения искусства.

Как выглядит аппарат для сварки

Сварочные аппараты применяются в промышленности и незаменимы там, где есть работа с металлом.

Эксплуатационные причины выхода из строя сварочного аппарата бывают следующие:

попадание осадков, высокая влажность, нарушение температурного режима; слишком низкий или высокий ток сварки; попадание загрязнений внутрь: пыль, масло, мусор, металлические частицы; отклонение от правил эксплуатации, указанных в инструкции.

Особенно важным является правильное обслуживание инвертора.

Ремонт сварочных трансформаторов

Устройства являются простейшими из всех, применяемых для сварки. Главными преимуществами такого типа сварочников являются простота, неприхотливость, надёжность и относительно низкая цена. К основным недостаткам относятся большие габариты и вес.

Сварочный трансформатор – самый простой аппарат для сварки

Большую часть устройства занимает трансформатор. Его важными частями являются контакты на клеммной колодке, к которой подключаются кабели для сварки. При больших токах, надёжность мест соединений важна, поскольку с их ухудшением происходит интенсивный нагрев деталей.

Ремонт сварочных трансформаторов заключается в разборке соединений, замене обгоревших деталей, зачистки контактов и создании надёжной изоляции. Другие неисправности и способы их устранения следующие: